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抢修宝薄层罩面修补料施工工艺流程
   水泥路面难免会有起砂,麻面,露石子的现象,抢修宝薄层水泥路面修补料专门针对水泥混凝土路面的麻面、起皮、起砂、冻融盐蚀引起的水泥路面露石、露筋等病害进行快速修补,有超强的抗压和粘接强度,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象。修补质量稳定,效果好,保护道路使其寿命延长,坚固耐用。抢修宝快速水泥应用广泛,停车场,地坪,广场,景区等水泥混凝土路面的浅表层病害等修补效果良好。
   一、修补步骤
   (1)标识→(2)清理→(3)洗刷→(4)润湿→(5)吹干→(6)加水→(7)搅拌→(8)铺装→(9)养护
    二、施工器械
    高压风枪、高压水枪、棉布或者拖把、立式搅拌机、刮尺、水泥抹子、水桶
    三、具体施工流程
    1、标识:选定所需要修补的水泥路面区域,做好标识标记。
    2、清理:用高压风枪将所需要修补的区域里的碎石、粉尘等杂物吹走清理干净。
   3、洗刷:用高压水枪将所需要修补的水泥路面区域彻底冲洗干净,冲洗时一定要将泥浆冲出作业范围,防止回流污染修补区域。
   4、润湿:修补区域清洗干净之后,将水保留在作业面一段时间,保证作业面充分润湿,直到水不再往下渗为止(水泥混凝土中含有大量毛细孔隙,充分润湿可以将毛细孔隙中的空气排出,避免修补后起包掉皮)。
   5、吹干:再次用高压风枪将操作面里面的水清理干净,不能有明水(明水会严重影响修补材料的粘结性甚至导致修补失败)。
   6、加水:将抢修宝水泥路面修补料与水混合搅拌,加水量控制在17%-19%时效果佳,但根据修补部位不同,对稀释程度有不同要求时应当调整加水量,但加水量必须控制在17%—19%之间,不许泌水(加水量的多少直接影响修补材料的粘结性能、抗压强度和美观度,如果加水过多会导致材料内的胶体和骨料分离,出现泌水、离析、沉降现象)。
    7、搅拌:用立式搅拌机(人工搅拌一方面容易搅拌不均匀,另一方面会导致加水量远远大于规定的加水量,从而出现泌水、离析)搅拌时必须充分搅拌均匀,保证没有干粉球和气泡。如果仍有干粉球和气泡,可以静止放置一分钟后再次搅拌,搅拌时间控制在3-5分钟为宜,时间不宜过长,防止在搅拌桶内凝固。请务必控制好水灰比,搅拌好的修补料不得泌水。
    8、铺装:将搅拌好的水泥路面快速修补料倒入需要修补的操作区域内,立即用刮尺赶平(注意:确保修补前操作面内不能有明水),确保修补后的地坪高与原来的地坪标高一致。保证在20分钟内将修补料操作完成,用大号的抹子辅助收光(注意:初凝后不得二次收光,0℃下不得施工)。
    9、养护:修补完成终凝后,立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护。