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水泥路面坑洞修补办法 混凝土坑洼修补

高速或市政干道混凝土地面出现坑洼时,为避免雨天加重坑洼破损更严重,根据受损面情况及时维修养护。
 
一、施工前准备辅助物料
1)维修工具及设备:中小型搅拌机或手动搅拌器、高压水冲洗机、地面清扫工具、手提式吹风机或拖布、搅拌桶2个以上(铁皮)、刮板(抹子)、长刮板(抹子)、靠尺、消泡滚、塑料布。
2)根据修补的混凝土面积,准备充足的干净水。
 
二、破损坑洼清理工作
1)将混凝土坑洼坑洞划线,切割成漂亮的正方形或长方形,凿除坑洼内废旧混凝土。
2)清扫作业浮土等杂物,用高压水冲洗地面,将泥浆冲出作业面并防止回流。
3)用水洗刷干净后,保留作业面一段时间,将作业面充分润透,直至不再渗水为止。(施工前作业面无明水湿润状态)

 

切割并清理作业面

三、材料与水的配比
原料 : 水 = 1 : ( 0.13 ~ 0.15 )
混凝土配合比 原料 : 石子 : 水=1 : (0.8 ~ 0.95) : ( 0.13 ~ 0.15 )
1)纯使用原料时,加原粉重量约13%-15%的水,机械搅拌均匀,直接浇注即可。
2)若是浇注混凝土,正确测量凹形体积,当修补深度超过10cm时,宜加入5~30mm连续级配的干净石子,配制成混凝土浇注。

四、浇筑与养护
1)浇注的砂浆或混凝土应密实、抹面、压光并在硬化后及时充分养护。
2)浇筑抹面、压光修补完毕,待混凝土表面不粘手时,立即用塑料薄膜覆盖养护,若干分钟后,若表面用拇指甲割不动,可立即洒水覆盖养护。
3)当砂浆或混凝土达到设计强度的70%以上时即可通车使用(2~4小时,根据天气温度等实际情况进行交通开放)。
 


浇筑材料并振捣密实

 
五、注意事项:
1)加水量应按照材料要求,如过多会产生修补层表面耐磨强度差,易裂开,会影响到强度及凝固时间。
2)雨雪天不能施工。
3)施工时如作业面不是在润湿状态、修补料搅拌不均匀、均会导致材料有空鼓现象发生。
4)坑洼坑洞坑槽修补用切割机切割成规则矩形,将光滑边缘凿毛后进行浇筑。
5)大面积施工应多备几台立式搅拌机,同时搅拌材料。
6)尽可能加石子配成混凝土使用:(1)连续级配的石子;(2)石子粒径控制在5毫米到30毫米之间;(3)石子要尽可能干净。请严格按要求选用石子,石子的规格对抢修宝的性能表现起很重要的作用。
7)做面前使用振捣棒或平板振进行充分振捣,振捣对发挥材料性能有良好的作用。
8)养护要及时,待混凝土表面不粘手时,立即用塑料薄膜覆盖养护,若干分钟后,若表面用拇指甲割不动,可立即洒水覆盖养护。